油膜式送料機(jī)操作步驟如下：

　　準(zhǔn)備工作：

　　檢查設(shè)備狀態(tài)：確認(rèn)送料機(jī)的規(guī)格參數(shù)與車床能夠有效配合，檢查電器箱、電纜插頭、前端套管固定座等部件是否完好無損。同時，檢查液壓站的油位是否正常，油質(zhì)是否清潔無雜質(zhì)，若有必要可接將油倒油槽，達(dá)到要求。

　　安裝棒料：將需要加工的棒料正確裝入儲料裝置中，確保棒料的規(guī)格和材質(zhì)符合加工要求。對于長棒料或重量較大的棒料，可能需要使用輔助工具或設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn)和安裝。

　　啟動設(shè)備：

　　開啟電源：先打開送料機(jī)和車床的總電源開關(guān)，然后啟動液壓站，使油泵開始工作，以恒定的壓力向料管供油。

　　運(yùn)行自檢：設(shè)備啟動后，通常會進(jìn)行自檢程序，檢查各部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如有異常，設(shè)備會發(fā)出警報，此時需要根據(jù)提示進(jìn)行排查和處理。

　　參數(shù)設(shè)置：

　　設(shè)定進(jìn)給量：根據(jù)加工要求，在控制系統(tǒng)中設(shè)置好每次的進(jìn)給長度。這是通過伺服系統(tǒng)來控制的，可以保證送料的精度。

　　調(diào)整加工程序：如果使用的是數(shù)控車床自動送料機(jī)，需要預(yù)先在控制系統(tǒng)中輸入或調(diào)用相應(yīng)的加工程序，包括切削、鉆孔、螺紋加工等操作的參數(shù)設(shè)置。

　　送料過程監(jiān)控：

　　觀察運(yùn)行狀態(tài)：在送料過程中，操作人員要密切觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，包括棒料的輸送是否順暢、加工過程中是否有異常聲音或振動等。對于油浴送料機(jī)，要留意棒料在料管中的懸浮和轉(zhuǎn)動狀態(tài)，確保其穩(wěn)定。

　　調(diào)整參數(shù)：如果發(fā)現(xiàn)加工效果不理想，如尺寸不準(zhǔn)確、表面粗糙度不符合要求等，可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給速度、切削參數(shù)等。

　　停機(jī)與維護(hù)：

　　停止設(shè)備：加工完成后，先停止車床的運(yùn)行，然后再停止送料機(jī)。對于油浴送料機(jī)，要關(guān)閉液壓站，停止油泵的工作。

　　清理設(shè)備：及時清理送料機(jī)和車床上的切屑、油污等雜物，保持設(shè)備的清潔。對送料管、料斗等部件進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保下次使用的正常運(yùn)行。

　　定期保養(yǎng)：按照設(shè)備的使用說明書和維護(hù)手冊，定期對送料機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換液壓油、檢查電路連接、潤滑運(yùn)動部件等。